Karbon Aramid Hibrit Makaron: Örgü Düzeni ve Kompozit Uygulaması

İki karbon ve aramid kılıf, aynı fiber türlerini içerebilir ve yine de oldukça farklı kompozit parçalar ortaya çıkarabilir. Biri iplikleri farklı bir tekrarlayan desenle yerleştirebilir. Diğeri kalıp üzerinde daha geniş bir şekilde açılarak örgü açısını değiştirebilir ve bir konverjans noktasında daha az eşit kapatma sağlayabilir. Yapısal bir boru için asıl yararlı soru, reçine için konumlandırıldıktan sonra takviyenin gerçek mil (mandrel) üzerinde nasıl göründüğüdür.

BSTFLEX şirketinin aramid karbon hibrit kılıfı, karbon ve aramid fiberler ile üretilmiş çift eksenli tübüler bir örgüdür. Ürün sayfası; özel çaplar, örgü açıları ve karbon-aramid oranları sunar. Bu seçenekler alıcıya katman dizilimini belirleme alanı tanır, ancak her birinin bir referans koşula ihtiyacı vardır: takılan çap, istenen fiber düzenlemesi ve parçayı yapmak için kullanılan süreç.

Öncelikle hibrit katmanın ne yapması gerektiğine karar verin

Kompozit bir şaft veya tüpte karbon genellikle sertlik için seçilirken, hasar toleransının önemli olduğu durumlarda aramid dahil edilebilir. Nihai davranış sadece elyaf adlarından ibaret değildir. Her elyafın oranı, örgüdeki konumu, diğer katlar, reçine ve kürleşme, bitmiş parçayı etkiler. Önerilen bir hibrit bu nedenle mevcut laminat veya açıkça tanımlanmış bir tasarım hedefi ile karşılaştırılmalıdır.

Tedarikçiye bu kılıfın ana takviye mi, dış hasara dayanıklı katman mı yoksa diğer katlar üzerinde görünür bir kaplama mı olduğunu söyleyin. Dış kozmetik bir katmanın, gömülü yapısal bir katmanın sahip olmadığı görünüm gereksinimleri olabilir. Bir parça darbe veya burulma hedefini karşılamalıysa, test yöntemini ve kabul değerini parça düzeyinde belirleyin. Bir kılıf açıklaması kürlenmiş bir şaftı sertifikalandıramaz.

Karbon ve aramid yerleşimini açıklayın

“50/50 hibrit” ifadesi, oran için bir temel olmaksızın eksiktir. Verilen bir yüzdenin elyaf kütlesine, iplik ucuna veya başka bir ölçüme mi atıfta bulunduğunu sorun. İki iplik türünün çevre etrafında nasıl tekrarlandığını gösteren bir örgü şeması veya yakın çekim bir fotoğraf isteyin. Görsel desen önemliyse, amaçlanan çap üzerindeki görünüm üzerinde anlaşın ve önerilen üretim konstrüksiyonundan bir numune isteyin.

Tekrar siparişler için mutabık kalınan iplik türlerini, yerleşim düzenini ve elyaf oranını satın alma şartnamesine kaydedin. Aksi takdirde, aynı geniş malzeme adıyla tanımlanan iki yen tasarımlı parça farklı yüzey desenleri ve farklı laminat bileşimleri üretebilir.

Çalışma çapındaki örgü açısını belirtin

Çift eksenli bir kılıf, birbirine zıt iki helisel yönde iplikler taşır. Boru bir mandrele uyacak şekilde genişletildiğinde veya çekildiğinde açısı değişir. Ölçüldüğü çap belirtilmeyen bir örgü açısının kullanılması zordur. Basamaklar ve konikler dahil olmak üzere her kesitteki mandrel çapını belirtin ve bu kesitlerdeki beklenen açıyı ve örtücülüğü isteyin.

Yapıyı onaylamadan önce kuru kılıfı en uzun veya en zorlu takım kesitinde deneyin. Takılmadan yerine oturup oturamayacağını, çap değişimlerinde desenin düzenli kalıp kalmadığını ve planlanan kesim uzunluğunun parçayı hâlâ kapatıp kapatmadığını kontrol edin. Maksimum genleşmenin bitmiş parça için en iyi elyaf yönelimini sağlayacağını varsaymayın.

Gerçek bir numune üzerinde reçine rotasını kontrol edin

Ürün sayfasında potansiyel işlemler olarak reçine infüzyonu, vakumlu torbalama ve kompozit serimi listelenmektedir. Sorgulamada gerçek reçineyi, elleçleme yöntemini ve kürlenme takvimini belirtin. Deneme parçasında, her iki iplik türünün de ıslanmasını, kesişme noktalarındaki hapsolmuş havayı, torbalama sırasındaki hareketleri ve kesik uçların kalitesini inceleyin. Yapışma performansının kritik olduğu durumlarda tedarikçi ile her türlü haşıl veya yüzey işlemini görüşün.

Önerilen manşon ve üretim süreciyle numuneler hazırlayın, ardından bunları aynı geometriye ve kürleme programına göre yapılmış bir kontrol numunesiyle karşılaştırın. Herhangi bir mekanik sonucun yanı sıra kalınlığı, kütleyi ve görsel kaplamayı kaydedin. Performanstaki bir değişiklik; reçine içeriği ve diğer katmanların oryantasyonu dahil olmak üzere tüm laminat göz önünde bulundurularak yorumlanmalıdır.

Malzeme seçimini net tutun

Karbon ve aramid yapı, karbon ve cam örgüye göre farklı bir malzeme seçimine hitap eder. Teknik özelliklerdeki ikinci elyaf cam elyafı ise, bkz. cam elyafı karbon hibrit kolon kılıfı ve bu yapıyı ayrıca değerlendirin. Karbon-cam oranını, iplik düzenini veya test sonucunu karbon-aramid bir parçaya aktarmayın.

Benzer şekilde, kürlenmiş bir kompozitin hizmet sıcaklığı, eksiksiz laminat ve özellikle reçine sistemi olmak üzere onun ortamı tarafından belirlenir. İlgili malzeme bilgilerini isteyin, ardından bitmiş parçayı gerçek sıcaklık ve yük gereksinimlerine göre doğrulayın.

Numune alınabilecek bir teknik resim gönderin

Faydalı bir talep; parça geometrisini, hibrit katmanın rolünü ve denenecek yapıyı tanımlar. Teknik resimle birlikte şu bilgileri ekleyin:

• Mandrel çapı aralığı, konikler, kademeler ve bitmiş kaplı uzunluk.
• İstenen karbon-aramid oranı ve bunun ifade edildiği temel.
• Gerekli iplik yerleşimi veya onaylı görsel desen, varsa.
• Hedef örgü açısı ve referans olarak kullanılan takılı çap.
• Reçine, yatırma yöntemi, kürleme programı ve herhangi bir yüzey hazırlığı.
• Deneme miktarı, üretim hacmi ve numuneyi kabul etmek için kullanılan kontroller.

Teknik resim ve işlem notlarını şu ürün için bir taleple birlikte gönderin: aramid karbon hibrit kolon kılıfı. Üretim örgüsünü sabitlemeden önce kuru uyumu ve kürlenmiş bir numuneyi onaylayın. Bu, tek başına bir elyaf karışımı adı yerine, gerçekten ürettiğiniz parçaya bağlı bir teknik özellik oluşturur.