Genleşme derzleri için silikon kaplı fiberglas kumaş, montajdaki konumu, o katmandaki sıcaklık, işlem ortamı, basınç koşulları ve hareket gereksinimlerine göre belirtilmelidir. Kumaş kalınlığı ve kaplama tarafları teknik özelliklerde yer almalıdır, ancak bunların hiçbiri bitmiş derzin performansını tek başına belirleyemez.
"Sıcak bir kanal için silikon fiberglas kumaş" talebi, birkaç satın alma kararını çözümsüz bırakır. Alıcı imalat için rulo malzeme mi, yedek bir esnek kayış mı yoksa komple bir bağlantı elemanı mı sipariş ediyor? Silikon yüzey işlem gazıyla mı temas edecek, yoksa diğer koruyucu katmanların arkasında harici bir kaplama mı oluşturacak?
BSTFLEX şunları tedarik eder: silikon kaplı fiberglas kumaş endüstriyel imalat için ve metalik olmayan kumaş genleşme derzleri uygulamaya özel kanal bağlantıları için. Tedarik kapsamını ve çalışma koşullarını önceden belirlemek, ortaya çıkan tekliflerin karşılaştırılmasını kolaylaştırır.
Silikon kaplı fiberglas, uygun sıcak hava bağlantıları için ve kompozit bir genleşme derzinde dış kaplama olarak düşünülebilir. Bunlar farklı görevlerdir. Doğrudan hava akışına maruz kalan bir malzeme bu maruziyete uygun olmalıdır, oysa harici bir kaplama aslında kendisine ulaşan koşullar için seçilmelidir.
Tasarımcıdan önerilen kumaşı bir kesit çizimi üzerinde tanımlamasını isteyin. Bu esnek duvar mı, dış koruyucu kat mı yoksa nitelikli bir sızdırmazlık yapısının parçası mı? Bir yalıtım katmanı ısı transferini azaltır; bir kimyasal bariyer ortama karşı koruma sağlar; bir dış kaplama ise dış etkenlere karşı koruma sağlar. Kaplamalı bir kumaşın her üç işlevi de yerine getirdiğini varsaymayın.
Alt katman ve kaplama hakkında arka plan bilgisi için bkz. Silikon Kaplı Fiberglas Kumaş Nedir ve Nerede Kullanılır?
Normal gaz sıcaklığını, tasarım sıcaklığını ve süresi ile beklenen sıklığı dahil olmak üzere kısa süreli sapmaları belirtin. Silikon kaplı katmanda beklenen sıcaklığı ayrıca tanımlayın. Bu değer bilinmediğinde, gaz sıcaklığını her katmana atamak veya dış kısmın soğuk kaldığını varsaymak yerine termal bir inceleme talep edin.
Seçilen sınıfın bitmiş kumaş derecesi, kullanımını belirlemelidir. Çıplak fiberglas için belirtilen bir sıcaklık, silikon kaplamanın, imal edilmiş bir dikişin veya komple bir genleşme derzinin izin verilen sıcaklığını belirlemez.
İncelemeye ortam koşullarını, yakındaki radyant ısı kaynaklarını ve önerilen yalıtım düzenini dahil edin. Derz tasarımcısının onayı olmadan harici yalıtım veya kapatıcı bir hava koruması eklemeyin: ısı dağılımını değiştirmek, esnek elemandaki ve bağlantı parçalarındaki sıcaklığı değiştirebilir.
Temiz sıcak hava ve ıslak endüstriyel baca gazı birbirinin yerine geçebilecek ortamlar değildir. Silikonun hava direnci, aşındırıcı baca gazı bileşenlerine karşı genel bir direnç olarak yorumlanmamalıdır. İşlem tarafındaki kimyasal bariyeri farklı bir malzeme sağlarken, silikon bir dış kaplama uygun olabilir.
Gaz bileşimini veya mevcut işlem analizini, nem koşullarını, beklenen yoğuşmayı, toz yükünü ve gaz hızını gönderin. Sadece kararlı çalışmayı değil, başlatma ve kapatma sırasındaki koşulları ve temizlik veya yıkama maruziyetini de dahil edin.
Asit yoğuşması veya agresif kimyasalların mümkün olduğu durumlarda, tedarikçiden bariyer yapısının belirli ortama karşı uygunluğunu onaylamasını isteyin. Sadece sıcaklık derecesine dayanarak bir kaplamalı kumaşın diğeriyle değiştirilmesini onaylamayın. Kaplama kimyasındaki bir değişiklik, farklı bir dikiş, laminat veya genel katman düzenlemesi gerektirebilir.
Eksenel sıkıştırma ve genleşmeyi ayrı ayrı, ilgili yönlerde yanal yer değiştirmeyi ve uygulanabilir olduğunda açısal veya burulma hareketini belirtin. Çizim üzerinde soğuk montaj konumunu ve çalışma konumlarını işaretleyin. Hangi hareketlerin birlikte gerçekleştiğini ve derzin ne sıklıkla döngüye girdiğini belirtin.
Kumaş çekme mukavemeti bir hareket payı değildir. Derzin mevcut esnek açıklığı ve montaj geometrisi, belirtilen yer değiştirmeyi karşılamalıdır. Ayrı ayrı belirtilen maksimum eksenel ve yanal hareketlerin aynı anda mevcut olduğunu varsaymayın.
Normal basıncı, tasarım basıncını ve herhangi bir negatif basınç koşulunu açık birimlerle ve net bir gösterge veya mutlak referansla belirtin. Basınç tersine dönmelerini, fan kaynaklı titreşimleri ve diğer geçici koşulları tanımlayın.
Negatif basınç, esnek elemanı iç bileşenlere doğru çekebilir; basınç dalgalanmaları tekrarlanan çırpınmalara neden olabilir. Bu koşullar, sadece daha kalın bir kaplama değil, bir montaj incelemesi gerektirir. Tasarımcı; malzemeyi, boşlukları ve akış koruması ihtiyacını birlikte değerlendirmelidir.
Hizmet koşulları belirlendikten sonra, önerilen silikon kaplı fiberglas kumaş için aşağıdaki bilgileri talep edin. Genel bir ürün açıklamasına güvenmek yerine, kabul edilen değerleri, toleransları ve test yöntemlerini üzerinde anlaşılan bir şartnameye kaydedin.
| Şartname öğesi | Ne talep edilmeli |
|---|---|
| Malzeme tanımlaması | Sınıf veya malzeme kodu, şartname revizyonu ve onaylanmış referans numunesinin tanımlanması. |
| Fiberglas taban | Taban kumaş yapısı, dokuma, ilgili durumlarda iplik tipi ve kaplanmamış kumaş ağırlığı. |
| Bitmiş kalınlık | Nominal kalınlık, üzerinde anlaşılan tolerans ve ölçüm yöntemi. |
| Kaplama konfigürasyonu | Tek taraflı veya çift taraflı kaplama, her bir yüzün tanımlanması ve gerekli montaj yönü. |
| Kaplama ve toplam ağırlık | Yüzey başına kürlenmiş silikon kaplama ağırlığı ve bitmiş kumaş ağırlığı; birimler ve toleranslar ile birlikte. |
| Mekanik özellikler | Test yöntemleri ve kabul değerleri ile birlikte, her iki kumaş yönünde ilgili çekme ve yırtılma gereksinimleri. |
| Kaplama bütünlüğü | Uygulamaya uygun olarak kararlaştırılmış yapışma, yüzey kusuru ve esneme gereksinimleri. |
| Hizmet yeterliliği | Kararlaştırılmış yaşlandırma veya koşullandırma gereksinimleri dahil olmak üzere, uygulanabilir sıcaklık ve kimyasal uyumluluk bilgileri. |
| Kullanılabilir boyutlar | Kullanılabilir rulo genişliği, rulo uzunluğu, kenar payı ve birleşim yerleri veya kusurlar üzerindeki kısıtlamalar. |
| Teslimat kayıtları | Gerekli muayene belgeleri, parti tanımlaması ve satın alma şartnamesinden sapmaların doğrulanması. |
Bitmiş ağırlığı, kaplama ağırlığının yerine kullanmayın. Bu, malzemenin ne kadarının fiberglas olduğunu veya silikonun yüzeyler arasında nasıl dağıldığını göstermez. Benzer şekilde, "çift tarafı kaplamalı" ifadesi, her iki tarafta eşit kaplama ağırlıklarını doğrulamaz.
Numuneleri eksiksiz şartname ile karşılaştırın. Benzer bir renk, kalınlık veya yüzey hissi, alternatif bir genleşme derzi kumaşını onaylamak için yeterli değildir.
Bir kumaş testi ve bitmiş birleşim yeri testi farklı sorulara yanıt verir. Bir malzeme belirtilen bariyer gereksinimini karşıladığında bile, tamamlanmış bağlantı hala dikişler, ek yerleri, cıvata delikleri ve kelepçeli arayüzler içerir.
Sızıntının önemli olduğu durumlarda, kabul edilebilir bir sızıntı kriteri ve kararlaştırılan test ortamı, basınç farkı, süre ve test kapsamını tanımlayın. "%100 gaz sızdırmaz" gibi tanımlanmamış bir gereksinimden kaçının. Kanıtın düz bir numuneyi mi, üretilmiş bir dikişi mi yoksa monte edilmiş birleşim yerini mi ilgilendirdiğini doğrulayın.
Seçilen kaplama sistemi için birleştirme yöntemini belirtin. Dikilmiş bir bağlantının, uygun bir sızdırmazlık tasarımı ve doğrulama olmaksızın gaz sızdırmaz olduğu varsayılmamalıdır. İmalat çiziminde ek yeri konumlarını, manşet detaylarını, delik hazırlığını ve bağlantı gereksinimlerini tanımlayın. Genel bir sabitleme prosedürü yerine üreticinin montaj talimatlarını kullanın.
Akış astarı, bağlantı flanşları, sıkıştırma çubukları ve yakındaki engellerin detaylarını gönderin. Tozlu veya aşındırıcı hizmetlerde, astar düzenlemesi kumaşı doğrudan maruziyetten korumak için gerekli olabilir. Birleşim yeri hareket ettikçe açıklığı yeterli kalmalıdır.
Değiştirme için, eski kayışı çıkarmadan önce hasarlı bölgenin fotoğrafını çekin. Hasarın bir kelepçe, köşe, ek yeri veya iç astar yakınında yoğunlaşıp yoğunlaşmadığını kaydedin. Bir temas noktasındaki yırtılma, çevredeki geometrinin incelenmesini gerektirmelidir; sadece kumaş kalınlığını değiştirmek, nedenini olduğu gibi bırakabilir.
Dikdörtgen birleşim yerleri için, sadece genişlik ve yükseklik sağlamak yerine köşe detaylarını dahil edin. Herhangi bir şekil için, monte edilmiş yüz yüze boşluğu geliştirilmiş kumaş genişliğinden ayırın. Değiştirme boyutları, sadece bozulmuş bir kullanılmış kayıştan alınmamalı, metal aksam ve onaylı tasarıma göre kontrol edilmelidir.
Rulo malzeme:kumaş şartnamesini, kullanılabilir genişliği, gerekli uzunluğu ve imalat sorumluluğunu tanımlayın. Sipariş, alıcının veya atanan imalatçının malzemeyi onaylı birleşim yeri yapısına dönüştürmekten sorumlu olduğunu açıkça belirtmelidir.
Yedek esnek eleman:kayış veya flanşlı konfigürasyonu, boyutları, katman düzenini, ek yeri gereksinimlerini ve sahada birleştirme için açık mı yoksa kapalı bir eleman olarak mı tedarik edilmesi gerektiğini tanımlayın.
Komple genleşme derzi:gerekli esnek elemanı, yalıtım bileşenlerini, astarı, çerçeveleri, sıkıştırma donanımını ve belgeleri listeleyin. Hangi mevcut bileşenlerin yeniden kullanılacağını ve hangilerinin teklife dahil edildiğini belirtin.
Bu tedarik formları, aynı ürünmüş gibi karşılaştırılmamalıdır. İmalat, sızdırmazlık ve yeterlilik teklifin dışında kaldığında, daha düşük bir kumaş fiyatı daha düşük bir kurulum maliyeti oluşturmaz.
Hangi verilerin tipik değerler, hangilerinin garantili kabul sınırları olduğunu sorun. Satın alma siparişi kesinleşmeden önce; numune alma, boyutsal kontroller, ilgili malzeme testleri ve gerekli tanık noktaları dahil olmak üzere muayene planı üzerinde anlaşın.
Yeni bir yapı veya malzeme ikamesi için, temsili bir imalat numunesini değerlendirin. Termal yaşlanma, kimyasal maruziyet veya tekrarlanan hareketin önemli olduğu durumlarda, tasarımcı ile uygun koşullandırma ve değerlendirme üzerinde anlaşın. Kanıtın önerilen sınıfa, dikiş yapısına veya komple montaja mı uygulandığını belirleyin.
Uygulanabilir teknik veri sayfasını ve gerekli muayene kayıtlarını talep edin. Bir şirket kalite sistemi sertifikası, tek başına belirli bir kumaşın basınç değerini, kimyasal uyumluluğunu veya hareket kabiliyetini kanıtlamaz. Bu gereksinimleri ilgili şartname ve yeterlilik kanıtı ile doğrulayın.
Evrensel olarak değil. Kaplama konfigürasyonunu her bir yüzeydeki maruziyete ve onaylı birleşim yeri yapısına göre seçin. İki kaplamalı yüzey, otomatik olarak daha yüksek bir sıcaklık değeri, basınç değeri veya hareket payı sağlamaz.
Edebilir varsayımında bulunmayın. Uygunluk, sıcaklığın yanı sıra gerçek gaz ve yoğuşma kimyasına bağlıdır. Silikon harici bir kaplama görevi görürken, başka bir nitelikli malzeme proses tarafı bariyerini sağlayabilir. Doğrudan maruziyet, belirli hizmet için doğrulama gerektirir.
Evrensel bir genleşme derzi kumaş kalınlığı yoktur. Gerekli katman işlevine, üretim geometrisine ve çalışma görevine göre bir kalite talep edin. Temel kumaşı, kaplama ağırlığını, mekanik özellikleri ve ilgili yeterlilik verilerini birlikte inceleyin.
İsimler farklı görevleri kapsayabilir. Bir ikame yapmadan önce gerçek sıcaklık, ortam, basınç ve hareket gereksinimlerini eşleştirin. Bir hava işleme bağlantısı için belirtilen bir malzeme, başka bir endüstriyel kanal bağlantısı için otomatik olarak uygun değildir.
Rulo malzeme için, BSTFLEX'e gerekli silikon kaplı fiberglas kumaş spesifikasyonunu, amaçlanan katman konumunu, genişliğini ve miktarını gönderin. Malzeme kalitesi henüz seçilmediğinde bağlantı çizimini ve çalışma koşullarını dahil edin.
Yedek bir kayış veya eksiksiz montaj için, özel kumaş genleşme derzi incelemesi adına kanal boyutlarını, bağlantı detaylarını, sıcaklığı, basıncı, gaz bileşimini ve hareket gereksinimlerini sağlayın. Diğer malzeme aileleri yüksek sıcaklık kumaş serisi aracılığıyla karşılaştırılabilir.
Malzeme seçimi, numune gereksinimleri ve proje teklifi için BSTFLEX ile iletişime geçin. Teklifin doğru kapsamı ele alabilmesi için sorgunun kumaşı mı, üretilmiş esnek bir elemanı mı yoksa eksiksiz bir derzi mi kapsadığını belirtin.
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
Nederlands
العربية
日本語
한국의
Polski
Tiếng Việt
slovenský
Indonesia
